不锈钢捏合机异常升温？ 该如何保养

大家都知道，真空捏合机作为一种常见的对高低粘度进行混炼的混合设备之一，在操作过程中，其出料方式主要有液压系统及螺杆挤压等方式进行出料，那么在液压系统中，液压油站的温度突然升高，这是不容小视的，很容易导致升温不当而使生产停止，那么液压系统温度高，该如何预防？

1. 因使用不良引起的温升过高。环境温度高，冷却条件差，油的粘度太高或太低，调节的功率太高，液压系统混入异物引起堵塞等，也会引起油温升高。液压泵内因油污染等原因吸不上油引起平摩擦，会使泵内产生高温，并传递到液压泵的表面。电磁阀没有吸到位，使电流增大，引起电磁铁发热严重，并烧坏电磁铁。 

2.因设计不当引起的温升过高。油箱容量太小，散热面积不够；系统中没有卸荷回路，在停止工作时液压泵仍在高压溢流；油管太细太长，弯曲过多；或者液压元件选择不当，使压力损失太大等。有些是属于制造上的问题，例如元件加工装配精度不高，相对运动件间摩擦发热过多；或者泄漏严重，容积损失太大等。

3.液压元件磨损或系统存在泄漏口引起的温升过高。当液压泵磨损，有大量的泄漏油从排油腔流回吸油腔，引起节流发热，其他元件的情形与此相似。如果捏合机液压系统中存在意外泄漏口，造成节流发热也会使油温急剧升高。

不管是不是液压系统的温度升高，还是捏合机设备哪里的问题，只要机器出现异常，必须马上停机检查，并将相关技术人员排查指导，防止意外发生。当然，在异常苗头出现时，也要观察好周围的一些细节.

维护保养：

1、  真空捏合机安装后首先进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点，注入润滑油（脂）。

2、开车前检查三角皮带涨紧程度，通过调节螺栓将电机移至适当位置。
    3、检查紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄露，电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置。
    4、试车前将捏合机室清理干净，作10-15分钟空运转，确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮（含减速机）初期使用时噪声较大，待走合一段时间自然减小。
    5、使用蒸汽加温时，进管道处应装有安全阀及压力表，蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。
    6、拌浆捏合时应减少使用反转。

日常的保养，以及遇到突发情况不慌乱。认识机器、了解机器、再使用机器，安全操作、人人有责。

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